Hur man väljer diamantsågbladshuvudet?

1. Val av diamantpartikelstorlek

När diamantpartikelstorleken är grov och enkel partikelstorlek är sågbladshuvudet skarpt och sågeffektiviteten är hög, men böjhållfastheten för diamantagglomerering minskar; när diamantpartikelstorleken är fin eller grov och fin partikelstorlek blandas, har sågbladshuvudet hög hållbarhet, men mindre effektivt. Med tanke på ovanstående faktorer är det mer lämpligt att välja diamantpartikelstorleken som 50/60 mesh.

2. Val av diamantfördelningskoncentration

Inom ett visst område, när diamantkoncentrationen ändras från låg till hög, minskar sågbladets skärpa och sågeffektivitet gradvis, medan livslängden gradvis förlängs; men om koncentrationen är för hög blir sågbladet matt. Med låg koncentration och grov partikelstorlek kommer effektiviteten att förbättras. Genom att dra fördel av de olika funktionerna hos varje del av skärhuvudet under sågning används olika koncentrationer (det vill säga en lägre koncentration kan användas för mellanskiktet i en tre- eller flerskiktsstruktur). Det är fördelaktigt att förhindra sågbladet från att svaja, och därigenom förbättra kvaliteten på stenbearbetningen.

3. Val av diamantstyrka

Styrkan hos diamant är en viktig indikator för att säkerställa skärprestanda. Om styrkan är för hög kommer kristallen inte att brytas lätt, de slipande partiklarna kommer att poleras under användning och skärpan kommer att minska, vilket resulterar i försämring av verktygets prestanda; när diamantstyrkan inte räcker till kommer den lätt att gå sönder efter att ha slagits, och det är svårt att ta på sig den tunga skärningen. Därför bör styrkan väljas mellan 130 och 140N.

4. Val av bindemedelsfas

Sågbladets prestanda bestäms inte bara av diamanten, utan av den totala prestandan hos det sammansatta materialet i skärhuvudet som bildas av den rätta kombinationen av diamant och bindemedel. För mjuka stenar som marmor krävs att skärhuvudets mekaniska egenskaper är relativt låga och kopparbaserade bindemedel kan användas. Det kopparbaserade bindemedlet har dock låg sintringstemperatur, låg hållfasthet och hårdhet, hög seghet och låg bindningsstyrka med diamant. När volframkarbid (WC) tillsätts används WC eller W2C som rammetall, med en lämplig mängd kobolt för att förbättra styrka, hårdhet och bindningsegenskaper, och en liten mängd metaller som Cu, Sn, Zn, etc. med låg smältpunkt och låg hårdhet tillsätts för bindning. Ömsesidigt. Partikelstorleken för huvudtillsatskomponenten bör vara finare än 200 mesh, och partikelstorleken för tillsatskomponenten bör vara finare än 300 mesh.

5. Val av sintringsprocess

Med ökningen av temperaturen ökar graden av förtätning av matrisen, och böjhållfastheten ökar också, och med förlängningen av hålltiden ökar först böjhållfastheten hos ämnesmatrisen och diamantagglomeraten och minskar sedan. Sintring i 800 grader i 120s för att uppfylla prestandakraven.